五金行业具有品种变化多、颜色多、加工工艺不断变化等特征，大部分五金企业的管理现状仍然停留于靠人工管理、经验决策阶段，如何使决策更为合理与科学，使生产与销售、仓库、采购、财务如何能更好的协作，如何能有序地按计划进行生产，以提高企业对客户订单的交付能力与客户满意度，使企业能快速应对市场不断变化的需求。速达ERP根据五金行业的特性并结合多年的软件经验，形成了一整套完整的从销售、采购、生产、仓库、财务、成本、人事工资等全面应用的行业解决方案。

速达五金ERP实施对策

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销售管理

1、提供报价单、销售订单、发货通知单、销售订单出货、订单出货挂帐、按不同方式结算、客户退货单、销售评审流程自定义以及各种销售报表与分析等业务管理功能；

2、在销售报价环节支持详细记录，并支持报价时直接导入BOM清单且对配方成本进行自动核算，能够根据企业的报价规则对费用、利润等其它综合或自定义费用进行灵活的设置，确保产品的报价及时、准确，提高产品的市场竞争力。

3、能够对客户、业务员、品名或信用额度，可根据企业的实际情况进行组合控制，可对销售流程中的任一环节（订单生效还是出货时生效）以及启用条件自定义（保存时还是审核时），并可自定义其它业务规则（如分部门控制、分回款及时率控制等），降低企业的销售风险。

4、提供销售订单的多种管理控制台选择查询，可实时查询到该订单的流程进度（现在停留在哪个环节），并可以实时关联出当前订单产品的库存。

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生产及物控

1、提供业务分析、工艺工程、下达生产通知单、工作指令单、生产派工单、个人任务单、模具车间、压铸车间、抛光车间、电镀车间(内部)、发外加工、回收、退回、废损、产成品入库等五金企业流程的全业务单据管理。

2、根据企业的人员配置与实际流程可对生产流程进行灵活控制，选择适合于企业需求的流程，如由于五金行业的工艺特殊性(产品工艺路线根据客户的要求不固定)与产品特性(产品随市场变化，重复订单生产的产品比较少)，则可以选择是否需要经过BOM、或导入标准BOM、或严格按BOM进行生产，生产流程的可配置满足了企业的生产需要。

3、对物料的损耗设置可以满足标准的定义，即对每个产品的BOM中的每一项物料都进行计划损耗率的设置，由于五金行业的产品变化快、BOM单不固定等原因，也可以根据产品的种类、体积、颜色、工艺难度、数量等进行组合条件的设置，如将订单数量分为不同的标准来进行设置，减少因需要对每个产品的每项物料进行损耗率设置而带来的应用难度。

4、生产排单时可根据机台、人员、工作车间、工作时间等生产能力要素自定义规则进行产能分析，实时查询到机台、车间等生产能力当前的负荷，以提高生产人员排产时的计划准确性，加强生产环节对交期的管控，找出并解决五金行业的生产瓶颈。

5、缺料分析可实时对该生产单相关的物料进行成品、半成品、材料及其它可用库存进行自动的库存信息查询，以提供给物控部门实时、准确的库存信息，并可对多生产单进行合并的物料需求计划编制，使物控部门与生产及采购、仓库等部门能及时的跟进与沟通。

6、对委外加工可选择以车间的模式或仓库管理的模式，均可以对外协的进度进行发外加工量、回收量、剩余量、退回量、废损量等进行数据的跟踪，在任一时间段均可以查询发外类的汇总报表，通过各类管理总控台可对该发外加工单进行详细的进度跟踪，满足销售、生产、车间对于外协进度跟踪的需求。

7、数据报表中心，满足企业领导、生产、销售等部门、以及车间管理人员不同的数据查询需求，简单、方便、多维数据的自动汇总方式，提高了整个企业的工作效率，使管理决策更加及时、便捷。

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员工工资管理

1、实时计算出各生产车间工人当天的工资，月度报表自动生成，可根据部门、班组、个人实时汇总，并将计件与产量、品质、进度挂钩，便于对部门、班组、个人进行全员绩效管理与考核模式，以提高生产效率。

2、工序单价可根据产品种类、颜色、数量、工序、品质等级等进行多条件的规则设置，在车间完工计件时自动识别该单价。

3、该工序完工时可直接将工资根据企业的业务规则将该工资分摊到小组或直接计入个人，工资数据与生产任务单直接关联，可随时查询到该订单相关的工资明细数据，并计入该订单的人工成本。

4、 如压铸车间的计件与模数挂钩的计件控制，实时生成当天的操作工与拨料工工资表，并将计件模数与机台模数进行对比。