摘要：PDCA循环是企业必备的精益生产管理改善的方法与工具，也是全面质量管理的思想基础和方法依据。

 

工欲善其事，必先利其器。关于企业管理，无论是质量管理、生产管理、绩效管理等，会涉及到各种各样的管理方法及工具。其中，较为广泛应用的则是PDCA循环。华为的绩效管理中就涉及到了PDCA循环，并且在王建和所著的《阿里巴巴管理三把斧》中也提到了关于周会中的PDCA循环。

 

那么，PDCA循环到底是什么呢？

 

一．PDCA循环定义

 

PDCA循环，即计划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-行动循环(Action)，是由美国“统计质量控制（SQC）之父”休哈特（Walter A.Shewart）提出的。美国统计学家戴明博士（W.E.Deming）对其进行深度挖掘，并将其应用到产品质量管理的过程中，形成了一套独具特色的科学管理体系——PDCA循环，所以又称其为戴明循环。

 

P——Plan，计划；使问题浮现

D——Do，实施或执行；创建工作流

C——Check，检查或者总结；评估结果

A——Action，行动或改善。对策。也有书中解释为Adjust，修正，根据验证结果找出调整方案，为下一个循环的D环节做准备（或者终止循环）。

 

其中，P(计划)和C(Check)是PDCA中的两个重点阶段。究其原因，一方面计划是在工作或行动前预先拟定具体内容和步骤，提出可能出现的问题以及对应的解决方案；另一方面，检查可以让工作人员在问题刚刚出现还不是很明显时就能发现它并找到对应的解决方法。

 

 

二．PDCA循环的过程

PDCA循环分为4个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（行动或改善），对应过程中的步骤如下所述。

 

P阶段：

1. 分析现状、发现问题

2. 找到影响因素，分析主要因素

3. 根据主要因素采取措施

 

D阶段：

4. 按照计划执行

 

C阶段：

5. 执行完成后检查，可以运用鱼骨图等方法分析。

 

A阶段：

6. 标准化成功经验

检查之后，要总结经验，对于成功的经验，要把它们作为标准固定下来；对于失败的经验则要及时总结改正。

7. 发现新问题

解决旧问题的同时，又会出现新的问题，这时又会进入一个新的PDCA循环。

 

三．PDCA循环的特点

 

（1）阶梯式上升

不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。

（2）统计数据的工具

（3）周而复始

（4）大环套小环

具有一定的规模效应。所有 PDCA 不仅包含自身上一层面的 PDCA，同时也包含着把自身细化的下一个层面的 PDCA。

 

 

四．SDCA循环与PDCA循环

 

1.SDCA循环指比作准话（Standard）、执行（Do）、查核（Check）、处置（Action），即先订立一个标准，按照这个标准去执行，做完发现问题再检查、改进，然后再做、再标准化......

 

2. PDCA循环是持续改善的工具

 

 

五. 总结

综上所述，PDCA循环是企业必备的精益生产管理改善的方法与工具，也是全面质量管理的思想基础和方法依据。它不仅适用于企业的生产质量管理，还可以应用于其他各个领域，包括个人管理等等。